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山西異形耐火磚的生產(chǎn)方法是什么？ 手形高鋁磚造型多樣，分普異形、特異形、超異形。 原理上凹角大于2個或大于4個槽口，重量超過100Kg或超過100Kg的為手工異型磚，這些磚型不能利用摩擦壓力機成型，只能靠手工搗碎和水壓機振動成型。 異型耐火磚手開式快做機制磚。按使用部位的特殊形狀，僅為某一部位的形狀制作，手工異形磚數(shù)量少，制造工藝復雜、周期長。
手制異型耐火磚瓦數(shù)量不多，有的甚至只有一塊，生產(chǎn)成本也隨之升高。相比之下，異形手工磚的強度略低于機械產(chǎn)品，但在耐火磚砌筑中使用時，與其他常用耐火磚交合或切割，不可缺少。由于使用周期長，一些制造商將被非定形澆注料所取代。假如是特殊高溫部位仍會選擇異型手工磚，因為異型磚經(jīng)高溫燒制，會比較耐疲勞。
手工異型高鋁磚經(jīng)過配料，組合模具、模具內(nèi)潤滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過大量潤滑油會使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過烘干釋放水份、然后經(jīng)過高溫燒結而成，如果重量超過300kg，制作時間會更長。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結晶水充分排出，才能高溫燒結。否則，會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。
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山西耐火磚出現(xiàn)溶洞的原因？ 1.耐火磚耐火性：耐高溫使用時不熔化。如果耐火性不高，在使用過程中，由于長期的高溫作用，會在磚中產(chǎn)生大量的液相，這將導致所有砌體因熔化而破壞。耐火性取決于原料的化學礦物組成、原料的顆粒組成和工業(yè)液相的粘度。
2.粘土耐火磚荷載軟化溫度：荷載軟化溫度與窯爐高溫下的結構強度有關一般用2kg/cm2耐火磚磚的靜荷載作用引起一定變形的溫度來表示。玻璃相少、結晶網(wǎng)絡結構和孔隙率小的磚在作用載荷下軟化溫度較高。
3.常溫抗壓強度表明，耐火磚的結構強度及其承受靜荷載的能力與磚抵抗作用沖擊和作用摩擦的能力有很大關系。強度的抗壓強度取決于產(chǎn)品密度、原材料成分和燒結程度等因素。
4.孔隙率：孔隙率與抗渣侵蝕性有很大關系。抗渣侵蝕主要取決于耐火材料的化學性能。粘土磚是一種酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸堿渣的耐蝕性。
